IAntecedentes da industria: Dúas rutas principais para os adhesivos de laminación de envases flexibles globais
No sector dos envases flexibles de alta barreira para alimentos, produtos químicos de uso diario e produtos farmacéuticos, a laminación de tres capas de lámina de aluminio PET+AL+PE é a estrutura de envasado máis empregada pola súa alta resistencia ao osíxeno e propiedades de bloqueo da luz. O adhesivo de laminación determina directamente a resistencia do produto acabado á delaminación, á formación de burbullas e á ebulición en retorta, así como a súa seguridade alimentaria e o seu cumprimento das normas ambientais. Actualmente, coexisten dous sistemas principais na industria: os adhesivos de poliuretano tradicionais a base de solventes secos e a nova xeración de adhesivos de poliuretano de dous compoñentes sen solventes. Estes dous sistemas mostran diferenzas significativas en canto a custo, protección ambiental, rendemento do produto e adaptabilidade da liña de produción.
A industria do envasado nos mercados ruso e da CEI está a experimentar unha transición. Para 2026, a taxa de reciclaxe obrigatoria de envases alcanzará o 75 %, mentres que as regulacións relativas ás emisións de COV (compostos orgánicos volátiles) e á seguridade do contacto con alimentos seguen a endurecerse. Numerosas fábricas locais de envasado están a eliminar gradualmente as antigas liñas de produción baseadas en solventes secos e a optar por procesos de laminación sen solventes. A próxima exposición RosUpack en Moscova tamén presentará a laminación ecolóxica sen solventes como unha tendencia tecnolóxica fundamental.
IIAdhesivos de laminación a base de solventes secos: vantaxes e puntos débiles
Principios básicos
Os adhesivos de poliuretano a base de solventes teñen un contido sólido de só un 30 %–40 % e dependen de solventes orgánicos como o acetato de etilo para a dilución e o axuste da viscosidade. Despois do revestimento, requiren un forno longo para o secado a alta temperatura para evaporar completamente o solvente antes de prensar os substratos xuntos.
1. Vantaxes existentes
2. Deficiencias fatais inevitables
IIIAdhesivos de laminación sen solventes: a solución convencional
Os adhesivos sen solventes son un sistema de poliuretano de dous compoñentes cun contido de sólidos do 100 %.Kangda WD8262é o primeiro adhesivo especializado sen solventes da China, desenvolvido especificamente para o escenario de retorta de folla de aluminio de tres capas PET+AL+PE.
1. Vantaxes competitivas principais
Aliñase coas políticas de redución de carbono de Rusia para 2026. Reduce o consumo de enerxía en máis dun 60 % e o ruído a 70-75 dB.
Sen residuos de solventes. Resiste unha retorta a alta temperatura de 121 °C durante 40 minutos. Ideal para carne, comida para animais e bolsas médicas.
WD8262 resolve a resistencia insuficiente ao despregamento da lámina. Optimizado para lámina de aluminio de 7 μm de grosor para reducir as taxas de refugallo.
100 % de utilización do ingrediente activo. Non se precisa almacenamento de solventes e o consumo de enerxía de calefacción é significativamente menor.
2. Puntos de control para procesos adhesivos sen solventes
- Pretratamento do substrato:Tratamento Corona para PET; tensión superficial ≥38 mN/m para AL.
- Control de tensión diferenciado:90–110 N para PET; baixa 40–70 N para AL de 7 μm para evitar microfendas.
- Revestimento e laminación:Peso de 3 a 5 g/m². É obrigatorio o proceso de laminación en dous pasos.
- Especificacións de curado:Temperatura constante de 40–50 °C durante 24–48 horas.
IVRecomendacións de selección para o mercado ruso
Pode manter os procesos de solvente seco temporalmente para transicións a curto prazo, pero debe planificar a modificación dos gases de escape para facer fronte ao aumento das taxas ambientais.
Moi recomendable adoptar máquinas Kangda WD8262 + sen solventes. Resolve gretas, delaminación e manchas brancas na lámina.
Os atributos sen solventes aliñanse cos estándares ambientais da UE/Rusia, o que facilita as auditorías da cadea de subministración e evita perdas de devolución.
VTendencias futuras da industria
A taxa de penetración da laminación sen solventes no mercado global de envases flexibles segue a subir. A RosUpack de Moscova de 2026 serve como catavento para a industria de envases de Europa do Leste, onde a tecnoloxía de laminación ecolóxica de aluminio-plástico sen solventes será o punto culminante. Para os fabricantes de envases rusos, a elección de adhesivos nacionais (chineses) de primeira calidade sen solventes non só reduce os custos integrais, senón que tamén cumpre de forma proactiva as rigorosas normas de reciclaxe e control de COV, establecendo unha vantaxe competitiva diferenciada nos sectores de envases alimentarios, químicos cotiáns e farmacéuticos.
Data de publicación: 10 de xullo de 2026