Para conseguir efectos de curación ideais, hai que ter en conta varios factores, incluíndo:
1. Forma de curado e estado ideal: velocidade e cantidade de vento quente do dispositivo de calefacción e do túnel; O chan e os dous ou varios lados da sala de curación teñen un vento quente de temperatura suficiente e uniforme; Pequena diferenza entre a temperatura real e o conxunto, e a conservación de calor e a descarga de residuos cumpren as solicitudes; Os rolos de película son fáciles de mover e levar.
2. Os produtos cumpren as solicitudes técnicas.
3. As funcións, o valor da corona, a resistencia á calor, etc. de FIMS de laminación.
4. Adhesivos: adhesivo de disolvente, adhesivo solvente, adhesivo de base de auga dun único ou dobre compoñente, adhesivo de fusión en quente, etc.
Este artigo céntrase principalmente en películas de laminación e adhesivos.
1. Películas de laminación
A resistencia física, a calor e o rendemento das barreiras da película PE, que é moi utilizada, será mellor cando aumente a densidade de PE. As películas PE coa mesma densidade, pero os diferentes procesos de produtos teñen actuacións diferentes.
O CPE pode arrefriarse rápido, con baixa cristalinidade, alta transparencia e baixa turbidez. Pero o arranxo molecular é irregular, o que fai que o mal rendemento da barreira, que é unha alta transmisión. E é o mesmo con LDPE. Polo tanto, a temperatura de curado non debe ser demasiado alta cando se usa películas de PE. Cando a resistencia á calor do PE é mellora, a temperatura de curado pode ser maior.
2. Adhesivos
2,1 eThylAdhesivo baseado
Segundo as actuacións de películas e adhesivos de laminación, as condicións de curado pódense dividir en diferentes niveis:
1. Temperatura 35℃, Tempo 24-48h
2. Temperatura 35-40℃, Tempo 24-48h
3. Temperatura 42-45℃, Tempo 48-72h
4. Temperatura 45-55℃, Tempo 48-96h
5. Especial, temperatura superior a 100℃, tempo segundo o apoio técnico.
Para produtos comúns, considerando a densidade, o grosor, o anti-bloque, o rendemento da resistencia á calor das películas e o tamaño das bolsas, a temperatura de curación non debería ser demasiado alta. Normalmente, 42-45℃Ou por baixo é suficiente, tempo 48-72 horas.
As películas de laminación exterior, que requiren un alto rendemento e resistencia á calor fina son adecuadas para o curado de alta temperatura, como máis de 50℃. As películas interiores, como PE ou CPP de selado de calor, son adecuadas para 42-45℃, o tempo de curación pode ser máis longo.
Os produtos de ebulición ou réplica, que necesitan un alto rendemento e unha alta resistencia á calor, deben conceder ás condicións de curado que proporciona a fábrica de adhesivos.
O tempo de curado debe conceder a taxa de finalización da reacción, o coeficiente de fricción e o rendemento de selado de calor.
Os produtos especiais poden necesitar unha temperatura de curación máis alta.
2.2 Adhesivo solventless
Se o rendemento de selado cumpre o requisito, para produtos laminantes sen solvencia, dos cales as películas interiores teñen baixa densidade, os adhesivos teñen moitos monómeros gratuítos, polo que é difícil selar. Polo tanto, recoméndase o curado de baixa temperatura para 38-40℃.
Se a taxa de finalización da reacción cumpre o requisito, debería considerarse un tempo de curado máis longo.
Se as películas de selado de calor teñen alta densidade, a temperatura de curado debería ser de 40-45℃. Se a taxa de finalización da reacción e o rendemento do selado de calor necesitan mellorar, o tempo de curado debería ser máis longo.
A proba estrictamente é unha obriga antes da produción en masa, para garantir a calidade.
É máis, debe considerarse a humidade. Especialmente nun inverno seco, a humidade adecuada pode acelerar a taxa de reacción.
2.3 Adhesivos a base de auga
Ao laminar VMCPP, a máquina de laminación debe estar o suficientemente seca ou a capa aluminizada será oxidada. Durante o curado, a temperatura non debe ser demasiado alta nin demasiado baixa. A alta temperatura levará a un alto coeficiente de fricción.
2.4 Adhesivo de fusión en quente
Normalmente elixe o curado natural, pero o rendemento da adhesión despois da fusión debe notarse.
3. Control estrictamente a temperatura de curado
Segundo as investigacións, sobre o aspecto da taxa de reacción, case non hai reacción menor de 30 anos℃. Máis de 30 anos℃, cada 10℃maior, a taxa de reacción mellora aproximadamente 4 veces. Pero elNon é correcto para mellorar a temperatura para acelerar cegamente a velocidade de reacción, hai que notar varios factores：taxa de reacción real, coeficiente de fricción e forza de selado de calor.
Para conseguir o mellor resultado de curado, a temperatura de curado debe dividirse en diferentes aspectos, segundo películas e estruturas de laminación.
Para o presente, os problemas comúns están a continuación:
Un, a temperatura de curado é demasiado baixa, facendo unha taxa de reacción baixa e o produto ten problemas despois de selar ou ferver en quente.
Dous, a temperatura de curado é demasiado alta e a película de selado quente ten baixa densidade. O produto ten un mal rendemento de selado en quente, un alto coeficiente de fricción e os malos efectos anti-bloques.
4. Conclusión
Para conseguir o mellor efecto de curado, a temperatura e o tempo de curación deberían decidirse pola temperatura e a humidade do ambiente, o rendemento do filme e o rendemento adhesivo.
Tempo de publicación: 22-2021 de abril