Resumo: Este artigo introduce principalmente as razóns do gran coeficiente de fricción da película composta e os puntos de control do proceso despois do curado do composto de PE.
O material PE (polietileno) úsase amplamente en envases flexibles compostos. Na aplicación da tecnoloxía composta sen solventes, haberá algúns problemas diferentes doutros métodos compostos, especialmente prestando máis atención ao control do proceso.
- 1.Problemas comúns do proceso de materiais compostos de PE sen solventes
1) Ao facer bolsas, a superficie das bolsas é moi esvaradía e difícil de recoller.
2) Dificultade de codificación (FIG. 1)
3) a velocidade dos materiais en rolo non pode ser demasiado rápida.
4) mala apertura (FIG. 2)
FIGURA 1
FIGURA 2
- 2.As principais razóns
Os problemas mencionados maniféstanse de diferentes formas e as razóns son diferentes. A razón máis frecuente é que a composición de poliéter no adhesivo de laminación sen solventes reacciona co axente deslizante da película, o que fai que a composición do axente deslizante que precipitou na superficie de selado térmico da película de polietileno migre cara a dentro ou cara a fóra, o que resulta nun gran coeficiente de fricción da película composta despois do curado. Isto ocorre con máis frecuencia cando o PE é máis delgado.
Na maioría dos casos, os problemas do proceso de PE non son o resultado dun único factor, senón que adoitan estar estreitamente relacionados con varios factores, como a temperatura de curado, o peso do revestimento, a tensión de enrolamento, a composición do PE e as propiedades adhesivas sen solventes.
- 3.Puntos e métodos de control
Os problemas mencionados anteriormente no proceso composto de PE débense principalmente a un coeficiente de fricción elevado, que se pode axustar e controlar mediante os seguintes métodos.
| NO | Factores de control | Puntos de control |
| 1 | Temperatura de mestura e curado | A temperatura de mestura e curado deben ser axeitadas, xeralmente fixadas entre 35 e 38 ℃. A temperatura de mestura e curado é moi sensible ao aumento do coeficiente de fricción. Canto maior sexa a temperatura, máis forte será a reacción do adhesivo de laminación sen solventes co axente deslizante da película. Unha temperatura axeitada pode garantir que o coeficiente de fricción sexa axeitado e non afecte á resistencia ao desprendimento. |
| 2 | Estanqueidade do enrolamento | A tensión de enrolamento debe ser o máis pequena posible coa condición de que non haxa engurras nin burbullas no núcleo na superficie despois do curado dos materiais compostos. |
| 3 | Peso do revestimento | Baixo a premisa de garantir a resistencia ao pelado, o peso do revestimento contrólase lixeiramente por riba do valor límite inferior. |
| 4 | Materia prima de película de polietileno | Engadir máis axente escorregadizo ou engadir a cantidade adecuada de axente de apertura inorgánico, como o diferencial de sílice |
| 5 | Adhesivo axeitado | Selecciona modelos de adhesivos sen solventes específicos para o coeficiente de fricción |
Ademais, a produción real atoparase ocasionalmente cunha pequena situación de coeficiente de fricción, polo que se realizarán algunhas operacións contrarias ás medidas anteriores segundo a situación específica.
Data de publicación: 30 de setembro de 2021