Resumo: Este artigo introduce principalmente os motivos do gran coeficiente de fricción da película composta e os puntos de control do proceso despois do curado composto por PE
O material PE (polietileno) é amplamente utilizado en envases flexibles compostos, na aplicación de tecnoloxía composta sen disolventes, haberá algúns problemas diferentes doutros métodos compostos, especialmente prestan máis atención ao control do proceso.
- 1.Problemas de proceso comúns do composto sen disolventes PE
1) Facer bolsas, as bolsas superan moi resbaladizas e difíciles de recoller.
2) Dificultade de codificación (Fig. 1)
3) A velocidade dos materiais de rolo non pode ser demasiado rápida.
4) Apertura deficiente (Fig. 2)
Fig. 1
Fig. 2
- 2.As razóns principais
Os problemas anteriores maniféstanse de diferentes formas e as razóns son diferentes. A razón máis concentrada é que a composición de poliéter no adhesivo de laminación libre de disolventes reaccionará co axente deslizante da película, o que fai que a composición do axente que se precipitase na superficie de selado de calor da película de polietileno migre cara ao interior ou cara a fóra, obtendo un gran coeficiente de fricción da película composta despois de curar. Isto sucede máis a miúdo cando o PE é máis fino.
Na maioría dos casos, os problemas do proceso PE non son o resultado dun único factor, pero a miúdo están estreitamente relacionados con varios factores, incluíndo a temperatura de curación, o peso do revestimento, a tensión do enrolamento, a composición de PE e as propiedades adhesivas sen disolventes.
- 3.Os puntos de control e os métodos
Os problemas de proceso composito PE son causados principalmente por un gran coeficiente de fricción, que pode ser axustado e controlado polos seguintes métodos.
NO | Factores de control | Puntos de control |
1 | Temperatura de composto e curado | A temperatura do composto e do curado debe ser adecuada, xeralmente establecida en 35-38 ℃. A temperatura de compostaxe e curado son moi sensibles ao aumento do coeficiente de fricción, maior será a temperatura, máis grave a laminación sen disolventes reacciona co axente deslizante co axente deslizante na película. A temperatura adecuada pode asegurarse de que o coeficiente de fricción sexa adecuado e non afecta a forza da pel. |
2 | Apertura sinuosa | A tensión sinuosa será o máis pequeno posible baixo a condición de que non haxa engurras e burbullas de núcleo na superficie despois dos materiais compostos curados. |
3 | Peso de revestimento | Baixo a premisa de garantir a resistencia á pel, o peso do revestimento é controlado lixeiramente superior ao valor límite inferior. |
4 | Película de polietileno de materias primas | Engade máis axente resbaladizo ou engade unha cantidade adecuada de axente inorgánico de apertura, como o diferencial de sílice |
5 | Adhesivo adecuado | Seleccione modelos adhesivos sen disolventes específicamente para o coeficiente de fricción |
Ademais, a produción real atopará unha pequena situación de coeficiente de fricción ocasionalmente, toma algunhas operacións contrarias ás medidas anteriores segundo a situación específica.
Tempo de publicación: SEP-30-2021