Resumo: Este artigo analiza o problema do punto branco das películas compostas de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE cando se combinan e presenta as solucións correspondentes.
A película composta revestida de aluminio é un material de embalaxe brando cun "brillo de aluminio" formado pola combinación de películas revestidas de aluminio (xeralmente VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre as que VMPET e VMCPP son as máis utilizadas) con películas de plástico transparente. Aplícase ao envasado de alimentos, produtos sanitarios, cosméticos e outros produtos. Debido ao seu excelente brillo metálico, comodidade, prezo accesible e rendemento de barreira relativamente bo, foi amplamente utilizado (mellores propiedades de barreira que as películas compostas de plástico, máis barato e lixeiro que as películas compostas de aluminio-plástico). Non obstante, a miúdo aparecen manchas brancas durante a produción de películas compostas revestidas de aluminio. Isto é particularmente evidente en produtos de película composta con estruturas PET/VMCPP e PET/VMPET/PE.
1. Causas e solucións das "manchas brancas"
Descrición do fenómeno da "mancha branca": Hai manchas brancas evidentes na aparencia da película composta, que poden estar distribuídas aleatoriamente e ter un tamaño uniforme. É máis evidente especialmente para películas compostas non impresas e películas compostas de tinta branca de placa completa ou tinta de cor clara.
1.1 Tensión superficial insuficiente no lado do revestimento de aluminio.
En xeral, as probas de tensión superficial deben realizarse na superficie corona da película utilizada antes do composto, pero ás veces ignórase a proba do revestimento de aluminio. Especialmente para as películas de VMCPP, debido á posibilidade de precipitación de pequenos aditivos moleculares na película base de CPP, a superficie chapada en aluminio das películas de VMCPP almacenadas durante un período de tempo é propensa a unha tensión insuficiente.
1.2 Nivelación deficiente do adhesivo
Os adhesivos a base de solventes deben escoller a concentración óptima da solución de traballo segundo o manual do produto para garantir unha nivelación óptima da cola. E o control das probas de viscosidade debe implementarse durante o proceso de produción continua de materiais compostos. Cando a viscosidade aumenta significativamente, os solventes deben engadirse inmediatamente. As empresas con certas condicións poden escoller equipos de cola con bomba automática pechados. A temperatura óptima de quecemento para adhesivos sen solventes debe seleccionarse segundo o manual do produto. Ademais, tendo en conta a cuestión do período de activación sen solventes, despois dun longo tempo, a cola do rodillo medidor debe descargarse de maneira oportuna.
1.3 Proceso composto deficiente
Para estruturas de PET/VMCPP, debido ao pequeno grosor e á fácil extensibilidade da película de VMCPP, a presión do rolo de laminación non debe ser demasiado alta durante a laminación, nin a tensión de enrolamento. Non obstante, cando a estrutura de PET/VMCPP é composta, debido a que a película de PET é unha película ríxida, é aconsellable aumentar a presión do rolo de laminación e a tensión de enrolamento de forma axeitada durante a composición.
Os parámetros do proceso composto correspondentes deben formularse en función da situación do equipo composto cando diferentes estruturas de revestimento de aluminio sexan compostas.
1.4 Obxectos estraños que entran na película composta causando "manchas brancas"
Os obxectos estraños inclúen principalmente po, partículas de goma ou residuos. O po e os residuos proceden principalmente do taller e é máis probable que aparezan cando a hixiene do taller é deficiente. As partículas de goma proceden principalmente de discos de goma, rolos de revestimento ou rolos de unión. Se a planta de materiais compostos non é un taller libre de po, tamén se debe garantir a limpeza e a orde do taller de materiais compostos, instalando equipos de eliminación ou filtración de po (dispositivo de revestimento, rolo guía, dispositivo de unión e outros compoñentes) para a súa limpeza. En especial, o rolo de revestimento, o raspador, o rolo aplanador, etc., deben limparse regularmente.
1.5 A humidade elevada no taller de produción provoca "manchas brancas"
Especialmente durante a estación das chuvias, cando a humidade do taller é ≥ 80 %, a película composta é máis propensa ao fenómeno das "manchas brancas". Instale un medidor de temperatura e humidade no taller para rexistrar os cambios de temperatura e humidade e calcular a probabilidade de que aparezan manchas brancas. As empresas con algunha condición poden considerar a instalación de equipos de deshumidificación. Para estruturas compostas multicapa con boas propiedades de barreira, é necesario considerar suspender a produción ou producir estruturas compostas monocapa ou intermitentes. Ademais, garantindo o rendemento normal do adhesivo, recoméndase reducir a cantidade de axente de curado utilizado de forma axeitada, normalmente nun 5 %.
1.6 Superficie de encolado
Cando non se atopan anomalías evidentes e non se pode resolver o problema das "manchas brancas", pódese considerar o proceso de revestimento no lado do revestimento de aluminio. Pero este proceso ten limitacións significativas.Especialmente cando o revestimento de aluminio VMCPP ou VMPET se somete a calor e tensión no forno, é propenso a deformarse por tracción e é necesario axustar o proceso composto. Ademais, a resistencia ao desprendimento da capa de aluminio pode diminuír.
1.7 Explicación especial para a situación na que non se atoparon anomalías despois do apagado, pero apareceron "manchas brancas" despois da maduración:
Este tipo de problema é propenso a ocorrer en estruturas de membranas compostas con boas propiedades de barreira. Para estruturas de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE, se a estrutura da membrana é grosa ou cando se usan películas de KBOPP ou KPET, é doado producir "manchas brancas" despois do envellecemento.
As películas compostas de alta barreira doutras estruturas tamén son propensas ao mesmo problema. Algúns exemplos inclúen o uso de lámina de aluminio grosa ou películas finas como as de KNY.
A principal razón deste fenómeno de "punto branco" é que hai unha fuga de gas dentro da membrana composta. Este gas pode ser o desbordamento de solventes residuais ou o desbordamento de gas de dióxido de carbono xerado pola reacción entre o axente de curado e o vapor de auga. Despois de que o gas desborde, debido ás boas propiedades de barreira da película composta, non se pode descargar, o que resulta na aparición de "puntos brancos" (burbullas) na capa composta.
Solución: Ao mesturar adhesivos a base de solventes, os parámetros do proceso, como a temperatura do forno, o volume de aire e a presión negativa, deben axustarse ben para garantir que non haxa solventes residuais na capa adhesiva. Controle a humidade no taller e seleccione un sistema de revestimento adhesivo pechado. Considere o uso dun axente de curado que non produza burbullas. Ademais, ao usar adhesivos a base de solventes, é necesario comprobar o contido de humidade no solvente, cun requisito de contido de humidade ≤ 0,03 %.
O anterior é unha introdución ao fenómeno das "manchas brancas" nas películas compostas, pero existen varias razóns que poden causar tales problemas na produción real, e é necesario facer xuízos e melloras baseándose na situación real da produción.
Data de publicación: 11 de decembro de 2023