Produtos

Caso de aplicación de bolsa de réplica de alta temperatura de estrutura de láminas de aluminio composto sen disolventes

Resumo : Este artigo introduce os puntos clave do proceso de uso de acomposto sen disolventesBolsa de réplica de alta temperatura de aluminio e sinala as vantaxes do composto libre de disolventes.

O proceso sen disolventes combina múltiples vantaxes como a protección ambiental e o custo, e substituíu gradualmente composto seco en moitos campos de aplicación. Non obstante, moitas empresas están vacilantes en probar produtos de cociña compostos de alta temperatura, especialmente aqueles con estruturas de láminas de aluminio. Porque moitas persoas están preocupadas polos riscos de usar produtos compostos sen disolventes: ¿poden soportar a cociña a alta temperatura? Será capas? Cal é a forza da pel? Será demasiado rápido a atenuación? Que estable é?

Estes son os puntos clave do uso de produtos de alta temperatura de aluminio sen disolventes e este artigo explorará estes problemas un por un.

1 、Estruturas comúns e normas de cualificación para produtos de cociña a alta temperatura

Na actualidade, en función dos requisitos do usuario, dos tipos de contidos e das formas de circulación, a estrutura do produto das bolsas de cociña a alta temperatura divídese xeralmente en tres categorías: membrana de dúas capas, membrana de tres capas e estrutura de membrana de catro capas. A estrutura da membrana de dúas capas é xeralmente BOPA/RCPP, PET/RCPP; A estrutura de membrana de tres capas é PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; A estrutura da membrana de catro capas é PET/BOPA/AL/RCPP ou PET/AL/BOPA/RCPP.

Sabemos a estrutura dunha bolsa de cociña, como avaliamos se un produto da bolsa de cociña está cualificado?

Desde a perspectiva dos requisitos da industria e dos produtos envasados, normalmente é xulgado polos seguintes aspectos :

1.1 、 Resistencia á cocción: xeralmente refírese a varios niveis de resistencia, como a ebulición a 100 ° C, 121 ° C e a cociña de alta temperatura a 135 ° C durante 30-40 minutos. Non obstante, tamén hai algúns fabricantes que precisan outras temperaturas;

1.2 、 Cal é a forza da pel ;

1,3 、 Resistencia ao envellecemento; Xeralmente, o experimento realízase nun forno de 60 ° C ou 80 ° C, e a forza da pela mídese despois de 7 días de secado

1.4 、 Na actualidade hai moitos produtos de clientes que non precisan cociñar, pero a empresa considera os factores do contido de envasado, como o 75% de toallitas desinfectantes de alcol, o deterxente de lavandería, as bolsas de máscara faciais que conteñen líquido esencial e outros produtos producidos con tamén Cola de cociña a alta temperatura.

2 、Comparación de custos

2.1 、 O custo decomposto sen disolventesé 0,15 yuanes por metro cadrado menos que o do composto seco. Se se calcula en función da produción anual de 10 millóns de metros cadrados de produtos de cociña a alta temperatura por unha empresa de envases, pode aforrar custos adhesivos en 1,5 millóns de yuan ao ano, o que supón un ingreso considerable.

3 、Outras vantaxes

Ademais do custo, os compostos sen disolventes tamén teñen as seguintes vantaxes : Se en termos de emisións de COV, consumo de enerxía, eficiencia ou perdas de produción, os compostos sen disolventes teñen grandes vantaxes, especialmente coa crecente conciencia ambiental da xente, solvente, solvente, solvente As emisións pódense reducir

Conclusión

Con base na análise anterior, a estrutura de capa interior de cociña de alta temperatura sen disolventes pode satisfacer plenamente as necesidades da gran maioría dos produtos do mercado e é superior ao composto seco en termos de custo de uso, emisións de COV, eficiencia, e outros aspectos. Na actualidade, o composto sen disolventes foi oficialmente utilizado no mercado en 2013. Baseándose na retroalimentación do mercado nos últimos 10 anos, foi moi utilizada en diversos alimentos brazados, snack alimentos, produtos químicos diarios e envases pesados.


Tempo de publicación: novembro-28-2023